某一級潔凈室設計采用MAU+FFU+DC的方案:三層結構，上夾層是送風技術夾層里面布置新風管和FFU。新風和回風在這里混合，中間層是潔凈生產車間，下夾層是回風技術夾層，干冷盤管布置在下夾層。另外一些管道電纜等管線也布置在下夾層。

凈化空調設備的選用

（1）新風機組任務和選擇：

a．新風機組要保證工藝生產房間的相對濕度因此新風機組有加濕和去濕功能；同時也有加熱和降溫功能，還有高精度的自動控制。新風機組還要保證房間的正壓，因此每個工藝房間有獨立的新風管，每個新風管上設有電動調節閥和精密的自動控制。 

b．采用5級過濾保證進入工藝生產房間新風的品質并且保護FFU中的超高效過濾器（即共有六級過濾，其中有粗效.中效.化學過濾.中效.高效和超高效過濾器， 共6級）。

c．新風機組的風機為雙風機一用一備，保證運行的安全可靠。新風機組的功能段有兩級表冷,一級加熱.一級加濕 兩臺風機和五級過濾共16個功能段。冷凍水溫度1為5-10℃熱水溫度為50-60℃.加濕用電熱式蒸汽加濕器并采用純水做水源。
•設計選用時與新晃、開利、約克等著名生產廠家的技術人員進行技術座談..最后選用了新晃生產的產品，實際運行效果很好。

（2）FFU的參數和選擇 

•一級潔凈室的FFU采用 U17超高效過濾器其效率為99.999995%（≥0.12μm）。   

•十級潔凈室的FFU采用U16超高效過濾器其效率為99.999995%（≥0.12μm）。 FFU是保證房間潔凈度的最后關口因此非常重要。 

a．FFU單體噪聲要求，噪聲≤50dB(A)；

b．FFU的機外余壓>120Pa；

c．FFU的出口斷面 風速的均勻度為±20%（15%）；

d．FFU的電機壽命>50000小時；

（3）干盤管的運用和控制
 
•干盤管采用兩排，翅片間距≥3mm。面風速為２m/s時阻力大約為30Pa，

•通入干盤管的中溫水參數為14℃~19℃，通過干盤管的面風速≤２m/s，此時干盤管的面積很大。有時下夾層布置不下還要斜放。中溫水用冷凍水混合制取。

•干盤管的下面作了凝結水的滴水盤和冷凝水的排水系統

•有的車間只能單側布置干盤管，.或因設備基礎（實體）占房間面積很大，會造成單向流氣流出現一定的偏斜.因此這樣高級別和高溫濕度精度的潔凈廠房的回風和和干盤管布置盡量均勻，設備基礎面積最好不要超過房間面積的1/2。 

•干盤管是保證工藝車間的溫度精度的關鍵設備，控制采用各干盤管由分區的溫度敏感元件單獨控制。但在室內發熱量很少的時候，中溫水閥門開啟得很小控制水量較困難，為達到控制目的，還特意將新風送風溫度提高.加大中溫水的水量來保證房間溫度精度。

（4）自動控制元件選用國際上控制精度最精,價格最貴的瑞典為沙拉公司的產品與專業的自控公司共同施工調試

（5）金屬壁板和活動地板 

•經過調查和比較設計時選擇了臺灣惠亞公司提供的金屬樣板和活動地板。

•外墻內襯的彩鋼板和疏散走廊的隔墻采用耐火一小時的玻鎂彩鋼板。而內間隔墻采用鋁蜂窩彩鋼板（防火一小時），有時因外因碰撞洼痕影響美觀但重量很輕。

•因風量很大活動地板的開孔率為50-60%，且設備基礎大�；仫L面積受到一定影響。